Ocena:
5/5 | 1 głosów
Proces wdrożenia pomp przemysłowych w systemach dedykowanych składa się z kilku etapów, a jego przebieg wpływa nie tylko na prawidłowe działanie instalacji, ale również czas, w którym zostanie ona uruchomiona. Jak wygląda to w praktyce? Odpowiadamy.
Analiza potrzeb i dobór optymalnych rozwiązań pompowych
Pierwszym, a jednocześnie najważniejszym etapem wdrożenia pomp przemysłowych w systemach dedykowanych jest analiza potrzeb, która umożliwia dobór optymalnych rozwiązań pompowych. Analiza obejmuje między innymi określenie wymagań procesowych, czyli zrozumienie funkcji, którą będzie pełnił system pompowy. Przy jej dokonywaniu uwzględnić należy między innymi rodzaj medium, które będzie obsługiwała instalacja, wymaganą wielkość przepływu czy wydajność i warunki pracy danej pompy (m.in. czynniki środowiskowe, takie jak wilgotność, temperatura otoczenia czy obecność substancji agresywnych chemicznie). Zebranie tego typu informacji pozwala dobrać odpowiednie rozwiązania, ponieważ pompy przemysłowe obejmują różne typy urządzeń, które różnią się sposobem działania, a co za tym idzie, mogą być wykorzystywane do transferu określonego rodzaju medium i pracować w różnych warunkach. Na tym etapie dobiera się również parametry pompy przemysłowej, które powinny odpowiadać wymaganiom danej aplikacji i zapewniać odpowiednią wydajność. W praktyce chodzi przede wszystkim o moc pompy, która bezpośrednio wpływa na wydajność oraz maksymalną wysokość podnoszenia.
Projektowanie systemów dedykowanych - od koncepcji do realizacji
Przeprowadzenie analizy potrzeb oraz dobór optymalnych rozwiązań pompowych pozwala przejść do kolejnego etapu wdrożenia, czyli projektowania systemu dedykowanego. Punktem wyjścia jest w tym przypadku koncepcja określająca to, w jaki sposób mają pracować pompy w danej aplikacji przemysłowej. Wybrać należy zatem typ systemu, ponieważ pompy przemysłowe mogą pracować zarówno w obiegu otwartym, jak i zamkniętym. Wszystko to pozwala stworzyć wstępny projekt technologiczny, po zaakceptowaniu którego można przejść do szczegółowego projektowania systemu dedykowanego. Obejmuje ono nie tylko projekt instalacji pomp, ale również systemu sterowania. Systemy sterowania pomp przemysłowych mogą wymagać także integracji z systemami monitorowania i zarządzania produkcją. Przygotowana zostaje także niezbędna dokumentacja techniczna, czyli schematy i rysunki wykonawcze, specyfikacje urządzeń oraz instrukcje montażowe i operacyjne.
Na etapie projektowania systemów dedykowanych następuje ostateczny dobór urządzeń oraz ich parametrów. Istotne jest zatem także odpowiednie wymiarowanie pomp, co zapewni nie tylko należytą wydajność, ale wpłynie również na efektywność energetyczną systemu. W niektórych przypadkach zastosowana może zostać także redundancja pomp, czyli zduplikowanie urządzeń mające na celu zapewnienie ciągłości działania w przypadku nagłej awarii.
Integracja pomp przemysłowych z istniejącą infrastrukturą produkcyjną
Zaprojektowanie systemu dedykowanego pozwala przejść do kolejnego etapu jego wdrożenia, którym jest instalacja pomp przemysłowych. Dokonuje się jej zgodnie z założeniami projektowymi oraz dołączonymi instrukcjami montażowymi. Niezbędna jest oczywiście także integracja pomp przemysłowych z już istniejącą infrastrukturą produkcyjną, co wpływa na efektywność i niezawodność działania systemu. Warunkuje również bezpieczeństwo jego eksploatacji, w związku z czym przy jej dokonywaniu uwzględnić należy wiele różnych aspektów technicznych, logistycznych i organizacyjnych. Warto bowiem wiedzieć, że modernizacja systemów pompowych może wymagać również wprowadzenia zmian w już istniejących instalacjach, co pozwoli zoptymalizować realizowane procesy.
Testy i uruchomienie systemu - kluczowe etapy wdrożenia
Montaż nowych pomp i integracja systemu dedykowanego z istniejącą infrastrukturą produkcyjną umożliwia jego uruchomienie w celu przeprowadzenia testów działania. Na tym etapie wykonuje się trzy rodzaje testów, a mianowicie:
- testy szczelności, które pozwalają stwierdzić, czy w systemie nie ma żadnych przecieków;
- testy funkcjonalności, które weryfikują poprawność działania systemu w określonych warunkach pracy;
- testy systemu sterowania, które pozwalają zweryfikować działanie automatyki i jej reakcję na zmieniające się parametry pracy pompy.
Rozruch pomp przemysłowych i pozytywne zakończenie testów działania systemu umożliwia jego uruchomienie w trybie normalnym, a co za tym idzie, monitorowanie działania oraz optymalizację wprowadzonych wcześniej ustawień. Na tym etapie konieczna może być także dodatkowa kalibracja pomp przemysłowych, która pozwoli zapewnić ich optymalną wydajność, a także minimalizować zużycie energii oraz ryzyko awarii.
Szkolenie personelu i transfer wiedzy technicznej
Uruchomienie systemu dedykowanego to nie koniec procesu jego wdrożenia, ponieważ konieczne jest także przeszkolenie personelu z jego obsługi, a także transfer wiedzy technicznej pomiędzy dostawcą rozwiązań, a klientem. Przeprowadzane szkolenia powinny być nie tylko teoretyczne, ale również praktyczne i obejmować zakres działania automatyki czy wiedzę dotyczącą bezpieczeństwa funkcjonowania systemów pompowych. Transfer wiedzy technicznej to z kolei nie tylko przekazanie odpowiedniej dokumentacji projektowej, ale również spotkania robocze pozwalające wymieniać się spostrzeżeniami czy mentoring umożliwiający rozwiązywanie problemów w praktyce i naukę obsługi urządzeń kolejnych pracowników.
Serwis i konserwacja jako gwarancja długotrwałej efektywności systemu pompowego
Prawidłowe wdrożenie pompy przemysłowej w systemie dedykowanym to proces, który pozwala zapewnić nie tylko wysoką efektywność jej działania, ale również długą żywotność wszystkich komponentów danej instalacji. W kontekście długotrwałej efektywności systemu pompowego istotna jest także regularna konserwacja i serwis pomp, która obejmuje między innymi sprawdzenie poprawności ich działania czy modyfikację wdrożonych wcześniej parametrów pracy. W tym miejscu wspomnieć należy także o tym, że diagnostyka pomp przemysłowych ma wpływ na wydajność pracy nie tylko ich samych, ale również na efektywność działania całej instalacji.
Podsumowując, należy stwierdzić, że wdrożenie pomp przemysłowych w systemach dedykowanych to proces, który powinien zostać odpowiednio zaplanowany, ponieważ wpłynie to na wydajność działania instalacji. Systemy dedykowane umożliwiają jej optymalizację, co sprawia, że są one wykorzystywane w różnych branżach i mogą funkcjonować między innymi w aplikacjach higienicznych.
