Ocena:
5/5 | 1 głosów
Pompy przemysłowe to urządzenia, które odpowiadają za skuteczny obieg medium w instalacji, w związku z czym wykorzystywane są w wielu różnych branżach. W rzeczywistości stosowane są różne rodzaje pomp przemysłowych, ponieważ muszą one spełniać specyficzne wymagania konkretnej aplikacji. Jakie czynniki należy wziąć zatem pod uwagę przy ich doborze? Dlaczego istotna jest możliwość skorzystania z profesjonalnego wsparcia technicznego? Odpowiedzi na te i inne pytania znajdują się w niniejszym artykule.
Kluczowe parametry techniczne przy doborze pompy
Wybór pompy przemysłowej dla danej aplikacji wymaga uwzględniania jej parametrów technicznych, wśród których wymienić należy przede wszystkim wydajność czy wysokość podnoszenia. Wydajność odzwierciedla w tym przypadku objętość cieczy, którą dana pompa jest w stanie przepompować w określonym czasie. Wysokość podnoszenia oznacza z kolei maksymalną wysokość na jaką dane urządzenie jest w stanie podnieść pompowaną ciecz. Jest ona szczególnie istotna w przypadku instalacji, których elementy znajdują się na różnych poziomach. Na jakie jeszcze parametry warto zwrócić uwagę? Przede wszystkim moc urządzenia, która bezpośrednio wpływa na wydajność pompy, a także koszty zużycia energii i rodzaj napędu. W zależności od wymagań instalacji sprawdzić mogą się zarówno pompy z napędem pneumatycznym, jak i elektrycznym. Te drugie, elektryczne pompy membranowe wyróżnia nie tylko wysoka wydajność, ale również cicha praca, tak ważna w wielu branżach przemysłowych.
Analiza warunków pracy i wymagań instalacji
Prawidłowo dobrana pompa przemysłowa to urządzenie, które posiada odpowiednie parametry techniczne dopasowane do wymagań danej instalacji. W związku z tym istotne jest to, że poszczególne rodzaje pomp przemysłowych działają na innej zasadzie, a co za tym idzie, sprawdzają się w innych warunkach pracy. Przykładowo pompy krzywkowe zapewniają odpowiednią precyzję pompowania, a co za tym idzie doskonale sprawdzają się w instalacjach wymagających dozowania określonej ilości płynu w konkretnym czasie. Pompy tłokowe, które jak wskazuje ich nazwa działają na zasadzie ruchu tłoka w cylindrze zapewniają natomiast odpowiednio wysokie ciśnienie robocze, dzięki czemu sprawdzają się w aplikacjach transferu wysokolepkich produktów. Analizując warunki pracy pompy pod uwagę należy wziąć zatem specyfikę danej instalacji, czyli zarówno jej budowę, jak i wielkość, ponieważ odległość na jaką będzie pompowane medium wpływa na wydajność, z jaką będzie pracowała pompa.
Rodzaj medium - jak wpływa na wybór pompy?
Dobierając pompy przemysłowe do konkretnej aplikacji pod uwagę należy wziąć także rodzaj pompowanego przez nie medium. Istotne w tym przypadku są zatem właściwości pompowanej cieczy, wśród których wymienić należy między innymi jej gęstość, lepkość czy obecność cząstek stałych. Istotne jest także to, czy transportowana ciecz jest agresywna chemicznie, ponieważ w takim przypadku materiały wykorzystane do produkcji pompy muszą być na nią odporne, a warunek ten spełniają pompy membranowe, które doskonale sprawdzają się również w przypadku obecności w płynie ciał stałych. Uwzględniając przy wyborze pompy przemysłowej rodzaj pompowanego medium, pamiętać należy także o tym, że różnice we właściwościach występują nawet w przypadku wody czystej i brudnej.
Wymagana wydajność i ciśnienie robocze
Pompa przemysłowa to jeden z najważniejszych elementów instalacji, ponieważ odpowiada ona za transport cieczy z jednego punktu do drugiego. Musi zapewniać ona odpowiednią wydajność oraz ciśnienie robocze, co powinno zostać uwzględnione na etapie projektowania danej instalacji przemysłowej. Wydajność uzależniona jest bowiem nie tylko od mocy urządzenia, ale również warunków jego pracy, ponieważ jeżeli zadaniem pompy będzie pompowanie medium na maksymalną wysokość to automatycznie jej wydajność będzie niższa niż wtedy, gdy ciecz będzie podawana niżej.
Środowisko pracy - czynniki zewnętrzne do uwzględnienia
Dobierając pompę przemysłową do konkretnej aplikacji należy wziąć pod uwagę nie tylko jej parametry czy specyfikę danej instalacji, ale również środowisko pracy. Przykładowo, wspomniane już wcześniej pompy membranowe ze względu na swoją budowę mogą pracować między innymi w środowisku zagrożenia wybuchem dzięki czemu doskonale sprawdzają się między innymi w branży paliwowej czy chemicznej. Wśród czynników zewnętrznych, które warto uwzględnić wymienić należy także wilgotność powietrza w środowisku pracy pompy czy konieczność zachowania sterylności, co jest wymagane w przypadku aplikacji higienicznych, znajdujących zastosowanie między innymi w przemyśle spożywczym, kosmetycznym, farmaceutycznym oraz wszędzie tam, gdzie istotna jest najwyższa czystość urządzeń. Wilgotność powietrza w środowisku pracy pompy może wpływać natomiast zarówno na jej wydajność, jak i skróconą żywotność wynikającą ze zwiększonej awaryjności.
Koszty eksploatacji a wybór odpowiedniej pompy
Wybór odpowiedniej pompy przemysłowej niewątpliwie wpływa również na optymalizację kosztów produkcji. W związku z tym przy jego dokonywaniu pod uwagę należy wziąć koszty eksploatacji urządzenia, które będą wynikały przede wszystkim z jego mocy oraz wydajności. Istotne jest zatem to, by pompa przemysłowa nie była przewymiarowana, ponieważ uniemożliwi to nie tylko wykorzystanie pełni jej możliwości, ale przełoży się również na zwiększony pobór energii elektrycznej, a co za tym idzie, wzrost kosztów działalności. W tym miejscu należy podkreślić także to, że zarówno pompa przemysłowa mająca znacznie zawyżoną moc silnika, jak i model pracujący stale na najwyższych obrotach to urządzenia, które intensywnie się zużywają. W związku z tym należy dobrać pompę w taki sposób, by pracowała ona w okolicach mocy nominalnej, co przełoży się nie tylko na wydajność, ale pozwoli również zoptymalizować koszty eksploatacji oraz wydłużyć żywotność urządzenia.
Wsparcie techniczne i dobór pompy - na co zwrócić uwagę?
W związku z tym, że przy doborze pompy przemysłowej do konkretnej aplikacji istotny jest nie tylko jej rodzaj oraz parametry pracy, ważna staje się także możliwość skorzystania z profesjonalnego wsparcia technicznego. Nasze doradztwo obejmuje zatem nie tylko aspekty związane z dopasowaniem pompy do danej instalacji, ale również kwestie związane z jej montażem czy konserwacją. Nasi konsultanci chętnie odpowiedzą na wszystkie pytania związane z doborem i użytkowaniem pomp przemysłowych w różnych aplikacjach, co pozwoli rozwiać wszelkie wątpliwości dotyczące prawidłowego działania instalacji przepływowych. W praktyce chętnie doradzimy, czy w Twojej aplikacji lepiej sprawdzą się pompy membranowe, ślimakowe czy krzywkowe, co wpłynie na efektywność jej funkcjonowania.
Podsumowując, należy stwierdzić, że dobór odpowiedniej pompy przemysłowej do konkretnej aplikacji wymaga uwzględnienia kwestii dotyczących zarówno samego urządzenia, jak i jego środowiska pracy czy specyfiki danej instalacji. W związku z tym może być to, że oferujemy nie tylko wysokiej jakości pompy przemysłowe, ale zapewniamy także profesjonalne doradztwo w zakresie ich dopasowania oraz eksploatacji.
